活性炭制造机 是将木材、椰壳、果壳、煤炭和竹子等原材料转化为优质活性炭的专用设备。由于其 比表面积大，孔隙结构发达，吸附性能优异活性炭广泛应用于 水处理、空气净化、食品脱色、黄金回收、化学工业和制药业.

随着全球对活性炭需求的不断增长，使用现代化的 活性炭设备 不仅大大提高了生产效率，还实现了节能减排，充分迎合了 "可持续发展 "的趋势。 绿色和可持续发展.

2.活性炭的生产原理

活性炭的生产过程主要包括 碳化 和 启动 阶段：

1. 碳化阶段
   原材料在低氧或无氧环境中加热，加热温度为 400℃-700℃通过热解去除水分和挥发性物质，形成初始碳化物质（炭）。
2. 激活阶段
   碳化材料在以下设备中进一步处理 800℃-1100℃ 与 蒸汽、二氧化碳或化学制剂 以去除非碳杂质并形成多孔结构，从而使活性炭具有很强的吸附能力。

"(《世界人权宣言》) 活性炭制造机 就是根据这两个基本过程设计的。

3.活性炭制造机的主要部件

一个完整的 活性炭生产线 通常包括以下系统

1. 原材料加工系统
   • 破碎机:将木材、椰壳、果壳、煤等粉碎成合适的颗粒大小。
   • 烘干机:去除水分，提高碳化效率。
2. 碳化炉
   • 类型 立式碳化炉、连续式碳化炉、回转窑碳化炉.
   • 功能将原料转化为焦炭，同时回收可燃气体用于加热，减少燃料消耗。
3. 活化炉
   • 类型 旋转活化炉、多级炉、立式炉.
   • 功能：通过在高温下引入蒸汽或 CO₂，在碳化材料中形成微孔。
4. 冷却和筛选系统
   • 防止新鲜活性炭在空气中燃烧。
   • 将成品分为粉末、颗粒或球状活性炭。
5. 废气处理系统
   • 包括除尘器、洗涤器和烟气净化装置。
   • 确保符合环境保护标准。
6. 自动控制系统
   • PLC 控制，用户界面友好。
   • 可对温度、气氛和喂食进行智能调节。

4.活性炭设备的优势

与传统的手工或简易窑炉方法相比，现代 活性炭机 具有显著优势：

1. 节能环保 - 废气回收和烟雾净化系统。
2. 高度自动化 - PLC 控制降低了劳动强度，提高了安全性。
3. 稳定的产品质量 - 生产的活性炭孔隙率高，吸附值稳定，碘值可达 800-1200 mg/g。
4. 广泛的原材料适应性 - 椰子壳、果壳、木材、竹子和煤炭都可以加工。
5. 高经济效益 - 市场需求旺盛，投资回报快。

5.合适的原材料

"(《世界人权宣言》) 活性炭制造机 可以加工各种原材料，例如

• 椰壳活性炭
• 果壳活性炭 (核桃壳、杏壳、杏仁壳）
• 木质活性炭 (木材、竹子、锯末）
• 煤基活性炭 （无烟煤、烟煤）
• 其他农业和林业废物 (棕壳、稻壳等）。

6.活性炭的应用

1. 水处理 - 去除饮用水和工业用水中的氯、颜色、气味和有机污染物。
2. 空气净化 - 用于空气净化器、工业废气处理和汽车排放控制。
3. 黄金回收 - 广泛应用于采矿业 CIP/CIL 流程 用于吸附金。
4. 餐饮 - 糖、酒、食用油的脱色和提纯。
5. 医疗和化工行业 - 用于制药、溶剂回收和气体分离。

7.市场前景

与 更严格的环境法规、更高的废水处理标准以及不断增长的空气净化需求全球活性炭市场正在迅速扩大。未来 5-10 年内 活性炭制造机 将在以下领域看到巨大的增长机会 亚洲、非洲和南美洲.

活性炭回转窑参数

项目	模型	容量	尺寸
旋转活化炉（内热式）	Φ1.5m×12m	1-2t/d	16000*2300*4000 毫米
	Φ1.5m×15m	2-3t/d	20000*2700*4500mm
	Φ2.0m×18m	4-5t/d	22000*3000*4500 毫米
	Φ2.6m×20m	5-8t/d	26000*3600*5000 毫米

活性炭回转窑视频