Máquina de fabricación de carbón activado es un equipo especializado utilizado para convertir materias primas como madera, cáscara de coco, cáscaras de nuez, carbón y bambú en carbón activado de alta calidad. Debido a su gran superficie, estructura porosa desarrollada y excelente capacidad de adsorciónEl carbón activado se aplica ampliamente en tratamiento de aguas, purificación del aire, decoloración de alimentos, recuperación de oro, industria química y farmacéutica.

Con el aumento de la demanda mundial de carbón activado, el uso de modernas equipos de carbón activado no sólo mejora enormemente la eficiencia de la producción, sino que también consigue ahorrar energía y reducir las emisiones, cumpliendo plenamente la tendencia de desarrollo ecológico y sostenible.

2. Principio de producción del carbón activado

El proceso de fabricación del carbón activado incluye principalmente carbonización y activación etapas:

1. Etapa de carbonización
   Las materias primas se calientan en un entorno con poco oxígeno o sin oxígeno a 400℃-700℃, sometida a pirólisis para eliminar la humedad y las sustancias volátiles, formando un material carbonizado inicial (carbón vegetal).
2. Fase de activación
   El material carbonizado se trata posteriormente en 800℃-1100℃ con vapor, dióxido de carbono o agentes químicos para eliminar las impurezas no carbonosas y desarrollar una estructura porosa, lo que da como resultado un carbón activado con una gran capacidad de adsorción.

En máquina de fabricación de carbón activado está diseñado sobre la base de estos dos procesos fundamentales.

3. Componentes principales de la máquina de fabricación de carbón activado

Un completo línea de producción de carbón activado suele constar de los siguientes sistemas:

1. Sistema de tratamiento de materias primas
   • Trituradora: Tritura madera, cáscara de coco, cáscara de nuez, carbón, etc. en partículas de tamaño adecuado.
   • Secadora: Elimina la humedad para mejorar la eficacia de la carbonización.
2. Horno de carbonización
   • Tipos: Horno de carbonización vertical, horno de carbonización continuo, horno de carbonización de horno rotatorio.
   • Función: Convierte las materias primas en carbón vegetal al tiempo que recupera el gas combustible para calefacción, reduciendo el consumo de combustible.
3. Horno de activación
   • Tipos: Horno de activación rotativo, horno multietapa, horno vertical.
   • Función: Desarrolla microporos en el material carbonizado mediante la introducción de vapor o CO₂ a altas temperaturas.
4. Sistema de refrigeración y cribado
   • Evita que el carbón activado fresco se queme cuando se expone al aire.
   • Clasifica el producto acabado en carbón activado en polvo, granulado o en pellets.
5. Sistema de tratamiento de gases de escape
   • Incluye colector de polvo, depurador y dispositivos de purificación de gases de combustión.
   • Garantiza el cumplimiento de las normas de protección del medio ambiente.
6. Sistema de control automático
   • Control PLC con interfaz fácil de usar.
   • Permite la regulación inteligente de la temperatura, la atmósfera y la alimentación.

4. Ventajas de los equipos de carbón activado

En comparación con los métodos tradicionales manuales o de horno simple, los modernos máquinas de carbón activado ofrecen importantes ventajas:

1. Ahorro de energía y respetuoso con el medio ambiente - Sistema de reciclado de gases residuales y depuración de humos.
2. Alta automatización - El control PLC reduce la intensidad de la mano de obra y mejora la seguridad.
3. Calidad estable del producto - El carbón activado producido presenta una alta porosidad y un valor de adsorción estable, con un índice de yodo de hasta 800-1200 mg/g.
4. Amplia adaptabilidad de materias primas - Se puede procesar cáscara de coco, cáscara de nuez, madera, bambú y carbón.
5. Grandes beneficios económicos - Fuerte demanda en el mercado y rápido retorno de la inversión.

5. Materias primas adecuadas

En máquina de fabricación de carbón activado puede procesar una gran variedad de materias primas, como:

• Carbón activado de cáscara de coco
• Carbón activado Nutshell (cáscaras de nuez, albaricoque, almendra)
• Carbón activado a base de madera (madera, bambú, serrín)
• Carbón activado a base de carbón (antracita, carbón bituminoso)
• Otros residuos agrícolas y forestales (cáscara de palma, cáscara de arroz, etc.)

6. Aplicaciones del carbón activado

1. Tratamiento del agua - Elimina el cloro, el color, el olor y los contaminantes orgánicos del agua potable e industrial.
2. Purificación del aire - Se utiliza en purificadores de aire, tratamiento de gases de escape industriales y control de emisiones de automóviles.
3. Recuperación de oro - Ampliamente aplicada en minería Procesos CIP/CIL para la adsorción de oro.
4. Alimentación y bebidas - Decoloración y purificación de azúcar, vino, aceites comestibles.
5. Industria médica y química - Se utiliza para productos farmacéuticos, recuperación de disolventes y separación de gases.

7. Perspectivas de mercado

Con normativas medioambientales más estrictas, normas más rigurosas para el tratamiento de aguas residuales y una creciente demanda de purificación del aire.El mercado mundial del carbón activado está en plena expansión. En los próximos 5-10 años, máquinas para fabricar carbón activo verá importantes oportunidades de crecimiento en Asia, África y Sudamérica.

Parámetros del horno rotatorio de carbón activado

Artículo	Modelo	Capacidad	Talla
Horno de activación rotativa(tipo de calor interno）.	Φ1,5m×12m	1-2t/d	16000*2300*4000mm
	Φ1,5m×15m	2-3t/d	20000*2700*4500mm
	Φ2.0m×18m	4-5t/d	22000*3000*4500mm
	Φ2,6m×20m	5-8t/d	26000*3600*5000mm

Vídeo del horno rotatorio de carbón activado