XUYE 设备
单级煤气化炉
- 直径1.6-3.4m
- 燃料非粘性烟煤、无烟煤、焦炭
- 容量1200-9000Nm3/h
- 内蒸汽压力<250KPa
- 给煤模式自动
- 气体温度400～550℃
- 应用范围钢铁、陶瓷、镁、氧化铝、耐火材料、玻璃、冶金和其他行业。
基本介绍
煤气化炉
气化炉是指用于生产煤气、水煤气和半水煤气的反应器。炉体呈圆筒形，外壳由钢板或砖砌成，内衬为耐火砖，并配有装料设备、鼓风管和煤气管。
煤气化是一种以煤或焦炭等含碳物质为原料，以空气和水蒸气为气化剂，在常压下在固定床气化炉中气化以获得可燃气体的技术。生成气体的主要成分是一氧化碳、氢气、氮气和二氧化碳。可燃成分是一氧化碳和氢气。由于含有大量惰性成分氮，气体的热值不高，较低的热值约为 6 MJ/Nm3。
气化炉有两种气化技术：冷气和热气。可根据产品的特性选择不同的燃料气体。热气可用于加热不需要燃料清洁度的产品；对于需要燃料清洁度的产品，产生的气体可净化成清洁的冷气。冷煤气的含尘量和有害成分（如 H2S）非常低，不会对产品造成污染，因此可以使用明火燃烧。传统燃煤不易控制窑内温度，温度往往无法升降。使用冷煤气和热煤气加热产品时，如要调整窑炉温度，只需调整煤气阀和空气阀的开度即可，操作非常简单，对提高产品质量、改进产品生产工艺、改善劳动条件和环境卫生效果非常明显。
原则
生成气体是通过混合水蒸气和空气形成气化剂，然后流经热固定燃烧床而产生的。空气中的氧气和水蒸气与燃料中的碳发生反应，生成含有 CO、CO2、H2、CH4、N2 和其他成分的生产气体。与空气混合的蒸汽提高了热效率，降低了燃烧床的温度，从而控制了熔块的形成。
蒸汽和碳的反应是内热反应：C+H2O=CO+H2-Q （Q 为热量，下同） 当氧气和碳发生反应时，会释放出热量： 2C+O2=2CO+Q 燃烧床的温度取决于气化剂的饱和温度、燃料的颗粒大小和类型以及发生器的炉型。燃烧床的温度非常重要，因为它决定了特定燃料和炉型下的生成气体成分：在高温下可产生大量可燃气体。
通过还原区后，部分煤气被抽出，流经底部旋风除尘器和强制空气冷却器。这些煤气被称为 "底部煤气"，其温度约为 400°C。在蒸馏层，进入发生器的燃料依次经过干燥、预热和碳化。产生的蒸汽、焦油雾和煤气一起从顶部离开发生器。这部分煤气被称为 "顶部煤气"，其温度保持在 120°C 左右。
优势
气化炉具有显著优势。首先，它采用全水套设计，能高效产生蒸汽，保持稳定的压力，并有助于产生气体。这种设计使炉子产生的蒸汽不仅足够自用，还能满足热水需求，大大提高了能源利用率。
第二，炉体结构坚固耐用。主炉衬由 16 毫米锅炉钢板制成，外炉衬由 12 毫米普通钢板制成。这种材料组合使炉子具有优异的抗氧化性、耐腐蚀性和耐高温性，大大延长了使用寿命。
在燃料分配方面，气化炉配备了可调式布煤挡板和锥形布煤装置，保证了布煤的均匀性，避免了炉膛的冒焰和偏炉问题，从而提高了气化效率。五层塔形五角炉排采用铸钢材料，设计合理，使气化炉布煤均匀，炉渣含碳量降低，炉内料层稳定。
在安全性方面，灰斗部分采用蜗轮蜗杆传动装置，选用高强度铸钢，增强了传动部分的稳定性和耐用性。带隔离水封的旋风除尘器可在断电停炉时增加水封高度，防止煤气泄漏，确保无压运行，有效防止回火爆炸的危险。
最后，公司还为用户操作人员提供培训服务，确保用户不仅能从环保角度达到最佳效果，还能在使用过程中充分保证经济效益。如此全方位的服务无疑提升了燃气发生器的整体价值。
帕雷米特
| 单级煤气化炉规格 | ||||||||||
| 具体内容 | XY-1.5 | XY-2.0 | XY-2.4 | XY-2.6 | XY-3.0 | XY-3.2 | XY-3.4 | XY-3.6 | XY-4.0 | |
| 腔内径（mm） | 1500 | 2000 | 2400 | 2600 | 3000 | 3200 | 3400 | 3600 | 4000 | |
| 气化面积（㎡） | 1.77 | 3.14 | 4.52 | 5.31 | 7.07 | 8.04 | 9.07 | 10.17 | 12.56 | |
| 煤层（mm） | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | |
| 氧化层 （毫米） | 100～300 | 100～300 | 100～300 | 100～300 | 100～300 | 100～300 | 100～300 | 100～300 | 100～300 | |
| 灰层（mm） | 100～300 | 100～300 | 100～300 | 100～300 | 100～300 | 100～300 | 100～300 | 100～300 | 100～300 | |
| 适用煤炭 | 无结块或弱结块烟煤、无烟煤或焦炭。煤质应符合 GB-9143 的要求 | |||||||||
| 煤炭尺寸（mm） | 20～40,25～50,30～60，40～80，50～100 | |||||||||
| 耗煤量（千克/小时） | 下限 | 389 | 691 | 995 | 1167 | 1554 | 1768 | 1996 | 2238 | 2763 |
| 上限 | 495 | 879 | 1266 | 1486 | 1978 | 2251 | 2541 | 2849 | 3517 | |
| 气化剂 | 空气+蒸汽 | |||||||||
| 耗气量（立方米/千克） | 2.2～2.8（基于煤的含碳量） | |||||||||
| 蒸汽消耗量（立方米/千克） | 0.3～0.5（基于煤炭的含碳量） | |||||||||
| 气体输出量（Nm³/h） | 下限 | 1166 | 2072 | 2984 | 3502 | 4663 | 5305 | 5989 | 6715 | 8290 |
| 上限 | 1484 | 2638 | 3798 | 4458 | 5935 | 6752 | 7623 | 8546 | 10550 | |
| 净热值（千焦耳/立方米） | 5020～6060 | 5020～6060 | 5020～6060 | 5020～6060 | 5020～6060 | 5020～6060 | 5020～6060 | 5020～ 6060 | 5020～ 6060 | |
| 气体压力（帕） | <980 | <980 | <980 | <1500 | <1500 | <1500 | <1500 | <1500 | <1500 | |
| 气体温度（℃） | 400～550 | 400～550 | 400～550 | 400～550 | 400～550 | 400～550 | 400～550 | 400～550 | 400～550 | |
| 最大喷射压力（帕） | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | |
| 饱和温度（℃） | 50～65 | |||||||||
| 捅孔蒸汽密封压力（KPa） | <250 | <250 | <250 | <250 | <250 | <250 | <250 | <250 | <250 | |
| 蒸汽产品（公斤/小时） | 250～300 | 300～350 | 450～500 | 500～550 | 500～600 | 550～650 | 600～700 | 600～700 | 600～700 | |
| 内蒸汽压力（KPa） | <250 | <250 | <250 | <250 | <250 | <250 | <250 | <250 | <250 | |
| 灰盘速度（r/h） | 2.76 | 2.23 | 2 | 1.7 | 1.7 | 1.7 | 1.7 | 1.7 | 1.7 | |
| 灰斗驱动功率（千瓦） | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 5.5 | 11 | 11 | 11 | 15 | |
| 起煤机电机功率（千瓦） | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | |
| 卸灰模式 | 自动湿式卸灰 | |||||||||
