Double stage coal gasifier

2단 석탄 가스화기

지름1.6-3.4m
연료비접착성 유연탄, 무연탄, 코크스
용량1200-9000Nm3/h
내부 증기 압력<250KPa
석탄 공급 모드자동
가스 온도400～550℃
적용 범위철강, 세라믹, 마그네슘, 알루미나, 내화 재료, 유리, 야금 및 기타 산업.

기본 소개

석탄 가스화기

가스화기는 석탄 가스, 물 가스 및 반 물 가스를 생산하는 데 사용되는 반응기를 말합니다. 퍼니스 본체는 원통형이고 외피는 강판 또는 벽돌로 만들어졌으며 내부 라이닝은 내화 벽돌이며 충전 장비, 폭발 파이프 및 가스 파이프가 장착되어 있습니다.

석탄 가스화는 석탄이나 코크스와 같은 탄소 함유 물질을 원료로 하고 공기와 수증기를 가스화제로 사용하여 고정층 가스화기에서 상압으로 가스화하여 가연성 가스를 얻는 기술입니다. 생성된 가스의 주요 성분은 일산화탄소, 수소, 질소, 이산화탄소입니다. 가연성 성분은 일산화탄소와 수소입니다. 불활성 성분인 질소가 다량 함유되어 있어 가스의 발열량이 높지 않고 발열량이 약 6MJ/Nm3로 낮습니다.
가스화기용 가스화 기술에는 냉가스와 고온 가스의 두 가지 유형이 있습니다. 제품의 특성에 따라 다른 연료 가스를 선택할 수 있습니다. 고온 가스는 연료 청정이 필요하지 않은 제품을 가열하는 데 사용할 수 있으며, 연료 청정이 필요한 제품의 경우 생산된 가스를 깨끗한 저온 가스로 정제할 수 있습니다. 저온 가스의 먼지 함량과 유해 성분 (예 : H2S)은 매우 낮고 제품을 오염시키지 않으므로 화염 연소를 사용할 수 있습니다. 전통적인 석탄 연소는 가마의 온도를 제어하기가 쉽지 않으며 온도를 높이거나 낮출 수없는 경우가 많습니다. 가마 온도 조절과 같이 냉가스와 고온 가스를 사용하여 제품을 가열 할 때 가스 밸브와 공기 밸브의 개방 만 조정하면 매우 간단하고 제품 품질 향상, 제품 생산 공정 개선, 작업 조건 및 환경 위생 개선에 매우 분명한 영향을 미칩니다.

원칙

생산 가스는 수증기와 공기를 혼합하여 가스화제를 형성한 다음 뜨거운 고정 연소층을 통과하여 생성됩니다. 공기 중에 포함된 산소와 수증기는 연료의 탄소와 반응하여 CO, CO2, H2, CH4, N2 및 기타 성분을 포함하는 생산 가스를 생성합니다. 공기와 혼합된 증기는 열 효율을 향상시키고 연소층의 온도를 낮추어 용융 블록의 형성을 제어합니다.

증기와 탄소의 반응은 흡열 반응입니다: C+H2O=CO+H2-Q (Q는 열, 아래 동일) 산소와 탄소가 반응하면 열이 방출됩니다: 2C+O2=2CO+Q 연소층의 온도는 가스화제의 포화 온도, 연료의 입자 크기와 종류, 발전기의 노 유형에 따라 달라집니다. 연소층의 온도는 주어진 연료와 용광로 유형에 대한 생산 가스의 구성을 결정하기 때문에 매우 중요합니다. 고온에서 많은 양의 가연성 가스가 생성될 수 있습니다.

환원 구역을 통과한 후 일부 석탄 가스가 추출되어 하단 사이클론 집진기와 강제 공기 냉각기를 통해 흐릅니다. 이 석탄 가스를 "바닥 석탄 가스"라고 하며 온도는 약 400°C입니다. 레토르트 층에서는 발전기에 공급된 연료가 건조, 예열, 탄화 과정을 차례로 거칩니다. 생성된 증기, 타르 미스트, 석탄 가스가 함께 발전기를 떠납니다. 석탄 가스의 이 부분을 "상부 석탄 가스"라고 하며 온도는 약 120°C로 유지됩니다.

장점

가스화기는 상당한 장점이 있습니다. 첫째, 증기를 효율적으로 생성하고 안정적인 압력을 유지하며 가스 발생을 도울 수있는 풀 워터 재킷 디자인을 채택했습니다. 이 설계는 용광로에서 생성 된 증기가 자체 사용에 충분할뿐만 아니라 온수 수요를 충족시켜 에너지 이용률을 크게 향상시킵니다.

둘째, 퍼니스 구조는 견고하고 내구성이 뛰어납니다. 메인 라이닝은 16mm 보일러 강판으로 만들어지고 외부 라이닝은 12mm 일반 강판으로 만들어집니다. 이 재료 조합은 퍼니스의 내 산화성, 내식성 및 고온 저항성이 우수하여 서비스 수명을 크게 연장합니다.

연료 분배 측면에서 가스화기에는 조정 가능한 석탄 분배기 배플과 원추형 석탄 분배 장치가 장착되어 석탄의 균일 한 분배를 보장하고 용광로의 화염 및 편향 문제를 방지하여 가스화 효율을 향상시킵니다. 5 층 타워 모양의 오각형 화격자는 합리적인 디자인의 주강 재질로 만들어져 가스화기가 고르게 분포되고 슬래그의 탄소 함량이 감소하며 퍼니스의 재료 층이 안정적입니다.

안전 측면에서 애쉬 팬 부분은 웜 및 웜 기어 전송 장치를 채택하고 전송 부분의 안정성과 내구성을 높이기 위해 고강도 주강을 선택합니다. 격리 워터 씰이있는 사이클론 집진기는 전원이 꺼지고 용광로가 정지 될 때 워터 씰 높이를 높이고 가스 누출을 방지하며 압력없는 작동을 보장하며 역화 폭발 위험을 효과적으로 방지 할 수 있습니다.

마지막으로, 회사는 사용자 운영자를 위한 교육 서비스도 제공하여 사용자가 환경 보호 관점에서 최상의 효과를 얻을 수 있을 뿐만 아니라 사용 중 경제적 이익 측면에서도 완전히 보장받을 수 있도록 합니다. 이러한 다양한 서비스는 의심할 여지없이 가스 발전기의 전반적인 가치를 높여줍니다.

파레미터

단일 단계 석탄 가스화기 사양
세부 사항		XY-1.5	XY-2.0	XY-2.4	XY-2.6	XY-3.0	XY-3.2	XY-3.4	XY-3.6	XY-4.0
챔버의 I.D.(mm)		1500	2000	2400	2600	3000	3200	3400	3600	4000
가스화 면적 (㎡)		1.77	3.14	4.52	5.31	7.07	8.04	9.07	10.17	12.56
석탄층(mm)		1000	1000	1000	1000	1000	1000	1000	1000	1000
산화층 (mm)		100～300	100～300	100～300	100～300	100～300	100～300	100～300	100～300	100～300
재층 (mm)		100～300	100～300	100～300	100～300	100～300	100～300	100～300	100～300	100～300
적용 가능한 석탄		굳지 않거나 약하게 굳는 역청탄, 무연탄 또는 코크스. 석탄 품질은 GB-9143의 요구 사항을 충족해야 합니다.
석탄 크기 (mm)		20～40,25～50,30～60，40～80，50～100
석탄 소비량(kg/h)	하한	389	691	995	1167	1554	1768	1996	2238	2763
석탄 소비량(kg/h)	상한	495	879	1266	1486	1978	2251	2541	2849	3517
기화제		공기+증기
공기 소비량(m³/kg)		2.2～2.8(석탄의 탄소 함량 기준)
증기 소비량(m³/kg)		0.3～0.5(석탄의 탄소 함량 기준)
가스 출력(Nm³/h)	하한	1166	2072	2984	3502	4663	5305	5989	6715	8290
가스 출력(Nm³/h)	상한	1484	2638	3798	4458	5935	6752	7623	8546	10550
순 발열량(KJ/Nm³)		5020～6060	5020～6060	5020～6060	5020～6060	5020～6060	5020～6060	5020～6060	5020～ 6060	5020～ 6060
가스 압력(Pa)		<980	<980	<980	<1500	<1500	<1500	<1500	<1500	<1500
가스 온도(℃)		400～550	400～550	400～550	400～550	400～550	400～550	400～550	400～550	400～550
최대 폭발 압력(Pa)		3000	3000	3000	3000	4000	4000	4000	4000	4000
포화 온도(℃)		50～65
포킹 홀 스팀 씰 압력(KPa)		<250	<250	<250	<250	<250	<250	<250	<250	<250
스팀 제품(kg/h)		250～300	300～350	450～500	500～550	500～600	550～650	600～700	600～700	600～700
내부 증기 압력(KPa)		<250	<250	<250	<250	<250	<250	<250	<250	<250
재떨이 속도(r/h)		2.76	2.23	2	1.7	1.7	1.7	1.7	1.7	1.7
애쉬 트레이 구동력(kw)		2.2	3	3	3	5.5	11	11	11	15
석탄 호이스터 모터 출력(kw)		1.5	1.5	1.5	1.5	2.2	2.2	2.2	2.2	2.2
재 배출 모드		재를 자동으로 습식 배출