جهاز تغويز الفحم مزدوج المرحلة
- القطر1.6-3.4m
- الوقودالفحم القاري غير اللاصق، والأنثراسايت، وفحم الكوك
- الطاقة الاستيعابية1200-9000 نيوتن متر مكعب/ساعة
- ضغط البخار الداخلي<250KPa
- وضع تغذية الفحمأوتوماتيكي
- درجة حرارة الغاز400~550℃
- نطاق التطبيقالصلب والسيراميك والمغنيسيوم والمغنيسيوم والألومينا والمواد المقاومة للحرارة والزجاج والمعادن وغيرها من الصناعات.
مقدمة أساسية

جهاز تغويز الفحم
يشير الغازي إلى مفاعل يستخدم لإنتاج غاز الفحم وغاز الماء والغاز شبه المائي. جسم الفرن أسطواني، والغلاف الخارجي مصنوع من صفيحة فولاذية أو قرميد، والبطانة الداخلية من الطوب الحراري، وهو مجهز بمعدات شحن وأنابيب تفجير وأنابيب غاز.
تغويز الفحم هي تقنية تستخدم المواد المحتوية على الكربون مثل الفحم أو فحم الكوك كمواد خام، والهواء وبخار الماء كمغازات، ويتم تغويزها في مغاز ثابت القاعدة عند الضغط العادي للحصول على غاز قابل للاحتراق. المكونات الرئيسية للغاز المتولد هي أول أكسيد الكربون والهيدروجين والنيتروجين وثاني أكسيد الكربون. المكونات القابلة للاحتراق هي أول أكسيد الكربون والهيدروجين. ونظرًا لاحتوائه على كمية كبيرة من النيتروجين المكون الخامل، فإن القيمة الحرارية للغاز ليست عالية، وتبلغ القيمة الحرارية المنخفضة حوالي 6 ميجا جول/نيوتن متر مكعب.
هناك نوعان من تكنولوجيا التغويز للمغازات: الغاز البارد والغاز الساخن. ويمكن اختيار غازات الوقود المختلفة وفقًا لخصائص المنتجات. يمكن استخدام الغاز الساخن لتسخين المنتجات التي لا تتطلب نظافة الوقود؛ وبالنسبة للمنتجات التي تتطلب نظافة الوقود، يمكن تنقية الغاز المنتج إلى غاز بارد نظيف. يكون محتوى الغبار والمكونات الضارة (مثل H2S) للغاز البارد منخفضًا جدًا ولن يلوث المنتجات، لذلك يمكن استخدام الحرق باللهب المكشوف. ليس من السهل التحكم في درجة حرارة الفرن في الاحتراق التقليدي للفحم، وغالبًا لا يمكن رفع درجة الحرارة أو خفضها. عند استخدام الغاز البارد والغاز الساخن لتسخين المنتجات، مثل ضبط درجة حرارة الفرن، ما عليك سوى ضبط فتحة صمام الغاز وصمام الهواء، وهو أمر بسيط للغاية وله تأثير واضح جدًا على تحسين جودة المنتج، وتحسين عمليات إنتاج المنتج، وتحسين ظروف العمل والنظافة البيئية.
المبدأ

يتم توليد الغاز المنتج عن طريق خلط بخار الماء والهواء لتكوين عامل تغويز ثم يتدفق عبر طبقة احتراق ثابتة ساخنة. ويتفاعل الأكسجين وبخار الماء الموجود في الهواء مع الكربون الموجود في الوقود لتوليد غاز منتج يحتوي على ثاني أكسيد الكربون وثاني أكسيد الكربون وثاني أكسيد الكربون وثاني أكسيد الكربون والميثان والميثان وغاز النيتروز ومكونات أخرى. يعمل البخار الممزوج بالهواء على تحسين الكفاءة الحرارية ويقلل من درجة حرارة قاع الاحتراق، وبالتالي التحكم في تكوين الكتلة المنصهرة.
تفاعل البخار والكربون هو تفاعل ماص للحرارة: C+H2O=CO+H2-Q (Q هي الحرارة، نفس الشيء أدناه) عندما يتفاعل الأكسجين والكربون، يتم إطلاق الحرارة: 2C+O2=2CO+Q تعتمد درجة حرارة طبقة الاحتراق على درجة حرارة تشبع عامل التغويز وحجم الجسيمات ونوع الوقود ونوع الفرن الخاص بالمولد. إن درجة حرارة قاع الاحتراق مهمة للغاية لأنها تحدد تركيب الغاز المنتج لوقود معين ونوع فرن معين: يمكن إنتاج كمية كبيرة من الغاز القابل للاحتراق في درجات حرارة عالية.
بعد المرور عبر منطقة الاختزال، يتم استخلاص بعض غاز الفحم ويتدفق عبر مجمع الغبار الحلزوني السفلي ومبرد الهواء القسري. يسمى غاز الفحم هذا "غاز الفحم السفلي" وتبلغ درجة حرارته حوالي 400 درجة مئوية. في طبقة إعادة المعالجة، يتم تجفيف الوقود الذي يتم تغذية المولد به وتسخينه وكربنته بالتتابع. يخرج البخار المتولد ورذاذ القطران وغاز الفحم من المولد من الأعلى معًا. ويسمى هذا الجزء من غاز الفحم "غاز الفحم العلوي" ويتم الحفاظ على درجة حرارته عند حوالي 120 درجة مئوية.
المزايا

يتميز جهاز التغويز بمزايا كبيرة. أولاً، يعتمد تصميم الغلاف المائي الكامل، والذي يمكنه توليد البخار بكفاءة، والحفاظ على ضغط مستقر، والمساعدة في توليد الغاز. هذا التصميم يجعل البخار الذي يولده الفرن لا يكفي للاستخدام الذاتي فحسب، بل يلبي أيضًا الطلب على الماء الساخن، مما يحسن بشكل كبير من معدل استخدام الطاقة.
ثانيًا، هيكل الفرن قوي ومتين. البطانة الرئيسية مصنوعة من صفيحة فولاذية للغلاية 16 مم، والبطانة الخارجية مصنوعة من صفيحة فولاذية عادية 12 مم. هذا المزيج من المواد يجعل الفرن يتمتع بمقاومة ممتازة للأكسدة ومقاومة التآكل ومقاومة درجات الحرارة العالية، مما يطيل عمر الخدمة بشكل كبير.
فيما يتعلق بتوزيع الوقود، تم تجهيز جهاز التغويز بحاجز موزع الفحم القابل للتعديل وجهاز توزيع الفحم المخروطي لضمان التوزيع الموحد للفحم، وتجنب مشكلة اشتعال الفرن وانحيازه، وبالتالي تحسين كفاءة التغويز. الشبكة الخماسية الطبقات على شكل برج خماسي الشكل مصنوعة من مادة الفولاذ المصبوب، بتصميم معقول، بحيث يتم توزيع الغازي بالتساوي، ويتم تقليل محتوى الكربون في الخبث، وتكون طبقة المواد في الفرن مستقرة.
فيما يتعلق بالسلامة، يعتمد جزء وعاء الرماد على جهاز نقل التروس الدودية والديدان، ويتم اختيار الفولاذ المصبوب عالي القوة لتعزيز ثبات ومتانة جزء النقل. يمكن لمجمع الغبار الحلزوني المزود بمانع تسرب الماء العازل أن يزيد من ارتفاع مانع تسرب الماء عند انقطاع التيار الكهربائي وتوقف الفرن، ويمنع تسرب الغاز، ويضمن التشغيل بدون ضغط، ويمنع بشكل فعال خطر الانفجار الارتجاعي.
وأخيرًا، توفر الشركة أيضًا خدمات التدريب لمشغلي المستخدمين لضمان أن المستخدمين لا يحققون أفضل تأثير من منظور حماية البيئة فحسب، بل يضمنون أيضًا تحقيق الفوائد الاقتصادية أثناء الاستخدام. ولا شك أن هذه المجموعة الكاملة من الخدمات تزيد بلا شك من القيمة الإجمالية لمولد الغاز.
باريميتر
مواصفات جهاز تغويز الفحم أحادي المرحلة | ||||||||||
المواصفات | XY-1.5 | XY-2.0 | XY-2.4 | XY-2.6 | XY-3.0 | XY-3.2 | XY-3.4 | XY-3.6 | XY-4.0 | |
معرف الغرفة (مم) | 1500 | 2000 | 2400 | 2600 | 3000 | 3200 | 3400 | 3600 | 4000 | |
منطقة التغويز (㎡) | 1.77 | 3.14 | 4.52 | 5.31 | 7.07 | 8.04 | 9.07 | 10.17 | 12.56 | |
طبقة الفحم (مم) | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | |
الطبقة المؤكسدة (مم) | 100~300 | 100~300 | 100~300 | 100~300 | 100~300 | 100~300 | 100~300 | 100~300 | 100~300 | |
طبقة الرماد (مم) | 100~300 | 100~300 | 100~300 | 100~300 | 100~300 | 100~300 | 100~300 | 100~300 | 100~300 | |
الفحم القابل للتطبيق | فحم البيتومين أو فحم أنثراسايت أو فحم الكوك غير المتكتل أو الضعيف التكتل. يجب أن تفي جودة الفحم بمتطلبات GB-9143 | |||||||||
حجم الفحم (مم) | 20~40,25~50,30~60,40~80,50~100 | |||||||||
استهلاك الفحم (كجم/ساعة) | الحد الأدنى | 389 | 691 | 995 | 1167 | 1554 | 1768 | 1996 | 2238 | 2763 |
الحد الأعلى | 495 | 879 | 1266 | 1486 | 1978 | 2251 | 2541 | 2849 | 3517 | |
عامل التغويز | الهواء + البخار | |||||||||
استهلاك الهواء (م³/كجم) | 2.2 ~ 2.8 (استنادًا إلى محتوى الفحم من الكربون) | |||||||||
استهلاك البخار (م³/كجم) | 0.3 ~ 0.5 (استنادًا إلى محتوى الفحم من الكربون) | |||||||||
خرج الغاز (نيوتن متر مكعب/ساعة) | الحد الأدنى | 1166 | 2072 | 2984 | 3502 | 4663 | 5305 | 5989 | 6715 | 8290 |
الحد الأعلى | 1484 | 2638 | 3798 | 4458 | 5935 | 6752 | 7623 | 8546 | 10550 | |
صافي قيمة التسخين (KJ/Nm³) | 5020~6060 | 5020~6060 | 5020~6060 | 5020~6060 | 5020~6060 | 5020~6060 | 5020~6060 | 5020~ 6060 | 5020~ 6060 | |
ضغط الغاز (باسكال) | <980 | <980 | <980 | <1500 | <1500 | <1500 | <1500 | <1500 | <1500 | |
درجة حرارة الغاز (℃) | 400~550 | 400~550 | 400~550 | 400~550 | 400~550 | 400~550 | 400~550 | 400~550 | 400~550 | |
الحد الأقصى لضغط الانفجار (باسكال) | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | |
درجة الحرارة المشبعة (℃) | 50~65 | |||||||||
ضغط مانع تسرب البخار بفتحة الوخز (KPa) | <250 | <250 | <250 | <250 | <250 | <250 | <250 | <250 | <250 | |
منتجات البخار (كجم/ساعة) | 250~300 | 300~350 | 450~500 | 500~550 | 500~600 | 550~650 | 600~700 | 600~700 | 600~700 | |
ضغط البخار الداخلي (KPa) | <250 | <250 | <250 | <250 | <250 | <250 | <250 | <250 | <250 | |
سرعة صينية الرماد (ص/ساعة) | 2.76 | 2.23 | 2 | 1.7 | 1.7 | 1.7 | 1.7 | 1.7 | 1.7 | |
الطاقة الدافعة لصينية الرماد (كيلوواط) | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 5.5 | 11 | 11 | 11 | 15 | |
قوة محرك رافعة الفحم (كيلوواط) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | |
وضع تفريغ الرماد التفريغ | تفريغ الرماد الرطب تلقائيًا |